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熔喷布太阳集团所有网址16877资讯之“熔喷布生产工艺是怎样的”

Time:2020/4/29

熔喷法的主要工艺流程如下:熔体准备→过滤→计量→熔体从喷丝孔挤出→熔体细流牵伸与冷却→成网。



聚合物母粒放入挤出机,并在挤出机内熔融,温度在240℃左右(针对聚丙烯一熔喷法采用的主要树脂)。熔体通过计量泵,到达熔喷模头。计量泵测量输出到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一排间距不到1mm,直径在0.2~0.4mm的毛细管。

在毛细管的两侧就是进气孔,加人250~300℃的压缩空气。在刚刚形成的聚合物挤出喷丝头时,压缩空气的头端作用于聚合物,以高于声速(550m/s)的气流将热长丝牵伸至直径1~10μum,根据其物理特性这种网被称为微纤网。

热空气向下流动时与周围空气混合,使纤维冷却并最终固结成短而细的纤维。聚合物熔体从毛细管中挤出,空气腔中的牵伸热空气从筛网与毛细管组成的缝隙中喷出,并将从毛细管中挤出的聚合物熔体牵伸成超细纤维。

由于采用多排喷丝孔,大大提高了生产速度,增加了产量。工作宽度较大时,配置多个计量泵,以保证熔喷纤网单位面积质量的均匀性。该系统通过更换模头,可生产纤维直径为1~50μum的熔喷法非织造布。

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